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導致搪瓷反應釜內折的原因

在生產(chǎn)加工搪瓷反應釜的時(shí)候,內折是一個(gè)需要大家多加注意的問(wèn)題,一旦設備內折就會(huì )嚴重影響加工質(zhì)量,從而導致設備質(zhì)量不好,因此對于這方面問(wèn)題一定要做好預防措施。而導致設備內折的原因又是什么呢?

1、加熱時(shí)間與內折的關(guān)系,在出爐溫度一定時(shí)延長(cháng)加熱時(shí)間對內折影響不大,但外折數量卻明顯變大,原因是加熱時(shí)間越長(cháng)晶粒長(cháng)大越厲害,而且是表層更明顯,使組織性能變壞產(chǎn)生外折。工具對內折的影響,頂頭對內折也有一定影響。

2、穿孔溫度對內折的影響,隨著(zhù)溫度的提高,材料塑性提高,臨界壓下量隨溫度的提高而變大,但如果是采用較佳澆鑄溫度澆鑄的管坯,穿孔溫度在一定范圍內變化時(shí)內折是沒(méi)有明顯變化的。

3、穿孔變形參數對內折的影響,搪瓷反應釜產(chǎn)生折疊也與穿孔過(guò)程有一定關(guān)系,穿孔過(guò)程參數設定、工具設計等對產(chǎn)生折疊有一定影響,管坯中間心區的破裂不僅與軋輥中的總壓下量和頂頭前總壓下量有關(guān),而且與管坯轉半周時(shí)的局部壓下量有關(guān)。

所以要想避免搪瓷反應釜出現內折問(wèn)題,那么以上所說(shuō)的這幾個(gè)方面就要多加注意了,因此一定要做好相關(guān)的預防措施并嚴格規范每一步生產(chǎn)操作。