搪瓷反應釜作為一種比較精密的設備比較容易受影響，尤其是經(jīng)過(guò)長(cháng)期工作后的反應釜其內部多少會(huì )產(chǎn)生一定程度的磨損也更容易被破壞，所以為了預防破損情況的出現。

　　（一）靜電穿刺

　　搪瓷反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉速不宜太快。

　　（二）搪燒質(zhì)量欠佳

　　有些搪瓷反應釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過(guò)大，影響它的使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證它的質(zhì)量。

　　（三）基體材料不合格

　　為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷反應釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

　　（四）加工應力損壞

　　在搪瓷反應釜釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應徹底消除，如消除不徹底會(huì )導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。

　　（五）機械損壞

　　搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷反應釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內，如遇堵料，須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

　　引起搪瓷反應釜出現破損的原因主要是由于設備質(zhì)量以及工作不規范導致的，所以我們?yōu)榱搜娱L(cháng)設備的使用壽命就一定要做好操作規范且定期對其進(jìn)行完備的檢查維護工作，這樣才能確保反應釜能夠正常工作。